Производственные технологии
Технологический фундамент Technoplastic
Высокопроизводительные линии и прецизионный контроль процессов — гарантия гомогенности и стабильности каждой партии.
Ко-ротационная двухшнековая экструзия
Механика процесса
Использование двух шнеков, вращающихся в одном направлении, обеспечивает интенсивное сдвиговое воздействие. Это критически важно для идеального распределения микро-аддитивов и наполнителей в полимерной матрице.
Производительность
Наши линии мощностью до 2 500 кг/ч позволяют поддерживать высокую скорость выпуска продукции без потери качества гомогенизации.
Гибкость
Конфигурация шнеков настраивается под конкретный тип материала (PP, ABS, PE), что исключает деструкцию полимера и сохраняет его первичные свойства.
Интеллектуальное гравиметрическое дозирование
Точность
Многокомпонентные дозаторы с обратной связью обеспечивают точность введения компонентов до 0.1%.
Стабильность рецептуры
Система в реальном времени корректирует подачу сырья в зависимости от насыпной плотности, гарантируя идентичность каждой гранулы в партии весом в десятки тонн.
Многоступенчатая система фильтрации расплава
Использование автоматических систем смены фильтров позволяет удалять даже микроскопические включения и непроплавы. Это критически важно для клиентов, производящих тонкие пленки и изделия с высокими требованиями к поверхности.
Дегазация и термостабилизация
Вакуумная дегазация
Удаление летучих веществ и влаги в процессе экструзии предотвращает появление пор и пузырьков в готовом изделии.
Щадящий температурный режим
Система охлаждения зон цилиндра позволяет точно контролировать профиль температур, предотвращая термическую деструкцию чувствительных добавок.
Цифровой контроль качества
Мониторинг 24/7
Все параметры производства (давление, температура, крутящий момент шнеков) фиксируются в цифровом журнале партии.
Прослеживаемость
Каждому биг-бэгу присваивается уникальный номер, по которому можно восстановить все условия его производства и результаты лабораторных тестов.